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美鋼聯(lián)法
1948年美國鋼鐵公司設(shè)計并投產(chǎn)了美鋼聯(lián)法。它是在線內(nèi)退火的鍍鋅生產(chǎn)線上,以電化學方法進行脫脂處理,退火階段由還原爐與冷卻部分組成,加熱部分采用全輻射加熱管替代改進的森吉米爾法中的明火加熱,因此可以嚴格控制溫度和露點,確保退火爐的無氧化氣氛,從而保證鍍層的優(yōu)良附著性和表面質(zhì)量。
美鋼聯(lián)法不僅避免了在氧化去脂時產(chǎn)生氧化鐵,消除由氧化鐵粉造成的結(jié)瘤現(xiàn)象,而且可以降低爐內(nèi)氫氣的含量,減少爆炸的可能性。該法后經(jīng)改進,引人立式退火爐,從而縮短了爐長,加快了機組速度,進一步提高鍍層的附著性和表面質(zhì)量, 降低成本[8,9] 。
故20世紀90年代后國外新建的熱鍍鋅線大量采用美聯(lián)鋼法[12]。進人21世紀,攀鋼、武鋼、寶鋼等國內(nèi)聞名鋼鐵企業(yè)相繼引進了與歐美發(fā)達國家同水平的美鋼聯(lián)法熱鍍鋅生產(chǎn)線,為中國的熱鍍鋅技術(shù)的生產(chǎn)和發(fā)展奠定了一個高的起點。
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有機硅憎水劑提升建筑外墻瓷磚防水性能的核心,在于其特有的化學性質(zhì)與物理作用。首先,其分子中的硅醇基與瓷磚、混凝土等硅酸鹽材料的硅醇基發(fā)生脫水交聯(lián)反應,在墻面形成憎水層。該層使水滴接觸后難以滲入,自然滑落,通過“反毛細管效應”顯著增強防水性。其次,有機硅憎水劑具備微膨脹與增密功能。涂覆后滲透至基層微孔中膨脹,封閉孔隙以提高密實度,從而強化防水效果。此外,其形成的防水層兼具優(yōu)異透氣性與耐候性。既保障墻
賽拉斯法賽拉斯法是美國賽拉斯公司于1947年制造并投人生產(chǎn)的。它的特點是采用煤氣火焰直接加熱鋼板進行退火,所以又稱作火焰直接加熱法。該方法是將帶鋼經(jīng)過脫脂槽堿洗去脂,然后用鹽酸清洗表面的氧化皮,再經(jīng)水洗、烘干后進人用煤氣直接加熱的立式線內(nèi)退火爐。通過嚴格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的燃燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全燃燒,從而使爐內(nèi)造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結(jié)晶溫度并在含氫15%以下
改進的森吉米爾法由于森吉米爾法本身存在的不足之處,Sendz-imir法已有很多改進,將氧化爐改為無氧化爐,從而大大提高了鋼帶的運行速度和鍍層鋼帶的質(zhì)量[7]。美國的阿姆柯公司1965年在賽拉斯法熱鍍鋅的基礎(chǔ)上發(fā)展了森吉米爾法稱為改進的森吉米爾法[8,9]。這種方法是將原來的預熱氧化爐和還原爐組成了一個結(jié)構(gòu)整體。將原來預熱氧化的爐段改為在還原氣氛中加熱的無氧化預熱爐。其基本原理是控制爐內(nèi)的空氣過剩
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