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鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤滑液水性蠟推薦
鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤滑液水性蠟推薦
KEIM鋁壓鑄脫模劑蠟乳液，脫模力強，成膜性好，表面效果平整，殘留少，易清洗，保持模具表面清潔，性價比高。
推薦行業(yè)：鋁壓鑄脫模、金屬加工潤滑液
鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤滑液水性蠟脫模原理
高熔融粘度產(chǎn)生脫模作用：由于蠟的高熔融粘附性，模具金屬表面的蠟添加劑流速高于流動的液態(tài)氧化鋁。 該流體流動界面層的稠度與離型膜的粘度成正比。
化學(xué)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的脫模/潤滑作用：改性聚酯蠟的極性酯基團(tuán)和線性分子，使得它與金屬表面有很好的附著力和親和力。這種附著力在金屬加工時提供了離型/潤滑效果。
模具上的殘留
在壓鑄過程中我們發(fā)現(xiàn)模具中不同空間位置的溫度不同。熱的鋁被壓進(jìn)模具并且在里面冷卻，導(dǎo)致模具不均勻的溫度分布。在模具中溫度低的部分會時常出現(xiàn)蠟堆積后產(chǎn)生的殘渣。這些殘渣會帶來鑄造過程中模具最大壓力的降低和尺寸偏差。 冷區(qū)域里溫度不足以燃燒掉所有的蠟，導(dǎo)致蠟容易堆積需要用機(jī)械外力清除。
鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤滑液水性蠟推薦型號
| 蠟的類型 | 固含 | 熔點 | pH值 | 離子類型 | |
| CT 1912 | 高密度聚乙烯 | 35 | 146°C | 9.5 | 非離子 |
| CT 7098 | 改性聚酯 | 30 | 60°C | 8.5 | 非離子 |
| GA 1050 | 聚乙烯蠟 | 35 | 120°C | 8.0 | 非離子 |
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有機(jī)硅憎水劑提升建筑外墻瓷磚防水性能的核心，在于其特有的化學(xué)性質(zhì)與物理作用。首先，其分子中的硅醇基與瓷磚、混凝土等硅酸鹽材料的硅醇基發(fā)生脫水交聯(lián)反應(yīng)，在墻面形成憎水層。該層使水滴接觸后難以滲入，自然滑落，通過“反毛細(xì)管效應(yīng)”顯著增強防水性。其次，有機(jī)硅憎水劑具備微膨脹與增密功能。涂覆后滲透至基層微孔中膨脹，封閉孔隙以提高密實度，從而強化防水效果。此外，其形成的防水層兼具優(yōu)異透氣性與耐候性。既保障墻
觸感油專用水性蠟概述產(chǎn)自德國的優(yōu)秀水性蠟分散體GA1806，采用極佳的乳化工藝，固含量高達(dá)60%，粒徑分布窄，在耐磨，抗劃傷上尤為突出，同時不影響漆膜的清透度，賦予漆膜表面滑爽手感，推薦應(yīng)用于水性啞光觸感油。8um線棒刮純水蠟在PVC 膜上看清透性觸感油專用水性蠟應(yīng)用特征可有效的提高以下性能1、耐磨擦性2、滑爽性3、耐刮傷及磨損性4、粘連性觸感油專用水性蠟技術(shù)參數(shù)參數(shù)GA 1806產(chǎn)品外觀白色流體
乳膠手套制作流程如下：模具清洗：在制作乳膠手套之前，先對模具進(jìn)行徹底清洗，以確保模具表面干凈，沒有雜質(zhì)和殘留物。凝固劑浸漬：將凝固劑浸漬到模具中，凝固劑有助于形成手套的初始形狀，并確保乳膠在硫化過程中均勻分布。干燥：將已浸漬凝固劑的模具進(jìn)行干燥，以使凝固劑固化并形成穩(wěn)定的乳膠底層。乳膠浸漬：將乳膠浸漬到凝固劑固化的模具中，乳膠將填充模具，并形成手套的外層。浸出：從模具中取出浸漬好的乳膠手套，將其浸
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