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匡文君 白云兵 章 奕 (上海涂料有限公司技術(shù)中心,200062)
摘 要:論述了水性木器玩具漆抗回黏性的影響因素,并對(duì)水性木器玩具漆用的乳液及助劑的選擇進(jìn)行探討。 關(guān)鍵詞:水性木器玩具漆;丙烯酸乳液;助劑 中圖分類號(hào):TQ 630.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-1696(2010)09-0051-03
我國(guó)是全球玩具制造大國(guó),約70%的國(guó)際玩具市場(chǎng)銷售量由中國(guó)提供。其中木制玩具的生產(chǎn)主要集中在浙江地區(qū),由于環(huán)保要求的促使,國(guó)外玩具訂單中逐漸對(duì)玩具涂料提出水性化要求,因此越來越多的玩具生產(chǎn)廠商開始使用水性玩具漆。廠商對(duì)水性玩具漆提出的具體性能要求越來越嚴(yán)格,與傳統(tǒng)的溶劑型硝基木器玩具漆相比,目前國(guó)內(nèi)水性木器玩具漆主要存在著抗回黏性差的問題,本文簡(jiǎn)單探討一下如何解決抗回黏性差這一問題。
根據(jù)市場(chǎng)的價(jià)格需求,我們主要選用了丙烯酸乳液體系作為水性木器玩具漆的主體成膜物質(zhì)。熱塑性丙烯酸樹脂本身存在高溫抗回黏性差的缺點(diǎn),為解決這一問題傳統(tǒng)理論上我們會(huì)選擇玻璃化溫度較高的硬乳液,但效果不好。因此可適當(dāng)選擇帶自交聯(lián)的丙烯酸乳液,其次可選擇核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸乳液來提高漆膜的抗回黏性??紤]性價(jià)比,我們通常復(fù)配玻璃化溫度高的硬乳液。
實(shí)驗(yàn)中我們挑選了市場(chǎng)上比較有特點(diǎn)的2個(gè)丙烯酸乳液產(chǎn)品BASF公司的J1915(核殼結(jié)構(gòu))和歐寶迪公司的AC2514(自交聯(lián)),復(fù)配用硬乳液挑選了DSM公司的A639。將上述兩個(gè)樹脂單獨(dú)并與硬乳液分別 按1∶1復(fù)配,結(jié)果見表1。
抗回黏試驗(yàn)方法1:
(1) 干燥條件:溫度32℃,干燥時(shí)間2 d;
(2) 抗回黏實(shí)驗(yàn)條件:在70℃烘箱中,漆膜面對(duì)面接觸,上壓約1 kg重物,持續(xù)時(shí)間為1 h。
抗回黏試驗(yàn)方法2: (1) 干燥條件:溫度70℃,強(qiáng)制干燥1 h;(2) 抗回黏實(shí)驗(yàn)條件:在60℃烘箱中,漆膜面對(duì)面接觸,用塑封袋封牢,持續(xù)時(shí)間為8 h。
抗回黏性試驗(yàn)1結(jié)果如下:
1#配方: 黏住,輕掰即開,漆膜無破損;
2#配方: 黏住,輕掰即開,漆膜無破損;
3#配方: 黏住, 用力分開,漆膜有破損;
4#配方: 黏住,輕掰即開,漆膜無破損 ;
5#配方:黏住,用力分開,漆膜無破損。
抗回黏性試驗(yàn)2結(jié)果如下:
1#配方: 黏住,用力分開,漆膜有破損;
2#配方: 黏住,用力分開,漆膜有破損;
3#配方: 黏住,用力分開,漆膜有破損;
4#配方: 黏住,用力分開,漆膜有破損;
5#配方:黏住,用力分開,漆膜有破損。
通過抗回黏性試驗(yàn)1結(jié)果比較可以看出:J1915和AC2514乳液對(duì)提高整個(gè)體系的抗回黏性有幫助,從成本上考慮,我們可以選擇AC2514或者J1915與A639乳液復(fù)配來制備水性玩具漆;但是在相對(duì)比較苛刻的抗回黏性試驗(yàn)2中,幾種配方都未通過測(cè)試,需要借助一定的助劑配用來達(dá)到客戶的要求。
2.1 蠟助劑 按照蠟的來源,蠟助劑可分為天然與合成兩種,其中天然蠟主要來自于動(dòng)植物與化石;合成蠟則主要為化學(xué)合成的聚烯烴蠟,如聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯蠟等。蠟助劑在涂料成膜時(shí)均勻地分散在整個(gè)涂層中,能夠顯著提高漆膜的抗回黏性和耐刮傷性。將水性蠟助劑加入到水性木器涂料中,對(duì)涂料的最終性能有很大影響。實(shí)驗(yàn)中我們挑選了一些常用的水性蠟助劑配制清漆進(jìn)行抗回黏性試驗(yàn)(添加量為總漆百分比),結(jié)果見表2。
試驗(yàn)方法:在涂有底漆的工件上噴涂面漆,先常溫自干1 d,然后在70℃的條件下烘烤1 h,冷卻后使樣板漆膜面對(duì)面接觸,用塑封膜塑封,確保密封密實(shí),不與外界接觸。放入60℃烘箱中8 h后取出,冷卻后分開樣板,觀察漆膜情況。
由表2可見:霍尼韋爾公司的A6蠟助劑與麥克門公司的ME39235蠟助劑可明顯提高水性木器漆的抗回黏性。
2.2 有機(jī)硅助劑
A6與ME39235蠟助劑兩者配用對(duì)提高漆膜的抗回黏性效果較好,但是A6蠟助劑粒徑較粗,影響漆膜的光澤,在有光澤要求的情況下,我們選擇加入大分子有機(jī)硅助劑來幫助提高抗回黏性,試驗(yàn)結(jié)果見表3。
試驗(yàn)方法:在涂有底漆的工件上噴涂面漆后,先常溫自干1 d,然后在70℃的條件下烘烤1 h,冷卻后使樣板漆膜面對(duì)面接觸,用塑封膜塑封,確保密封密實(shí),不與外界接觸。放入60℃烘箱中8 h后取出,冷卻后分開樣板,觀察漆膜情況。 由表3可以看出:加入亞士蘭公司的Drewslip 738大分子有機(jī)硅助劑可以明顯改善漆膜的抗回黏性。
通過大量實(shí)驗(yàn)及數(shù)據(jù)對(duì)比,選擇核殼結(jié)構(gòu)的J1915乳液或者自交聯(lián)的AC2514乳液,混拼玻璃化溫度較高的硬乳液,加入合適的蠟助劑,復(fù)配加入大分子有機(jī)硅助劑所制備的水性木器涂料,能夠比較理想地解決單組分丙烯酸類水性木器玩具漆高溫抗回黏性問題。
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有機(jī)硅憎水劑提升建筑外墻瓷磚防水性能的核心,在于其特有的化學(xué)性質(zhì)與物理作用。首先,其分子中的硅醇基與瓷磚、混凝土等硅酸鹽材料的硅醇基發(fā)生脫水交聯(lián)反應(yīng),在墻面形成憎水層。該層使水滴接觸后難以滲入,自然滑落,通過“反毛細(xì)管效應(yīng)”顯著增強(qiáng)防水性。其次,有機(jī)硅憎水劑具備微膨脹與增密功能。涂覆后滲透至基層微孔中膨脹,封閉孔隙以提高密實(shí)度,從而強(qiáng)化防水效果。此外,其形成的防水層兼具優(yōu)異透氣性與耐候性。既保障墻
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